刨床床身、传动轴、减速箱、直流电机就位安装完毕，灌浆后过保养期，便可把工作台放入刨床床身。
每一台龙门刨电器直流调速器都需要通过参数设置，龙门刨改变频器实现调速器的功能，达到用户应用的目的。为此，龙门刨改造方案对电动机、速度检测、励磁等数据按实际情况进行了设置。
接下去就可以进行调试。龙门刨电气调速器的调试实质上是一个 优化运行过程。通过设置参数P51不同值，进行相应项目的优化。如电枢和励磁的预控制和电流调节器的优化运行、速度调节器的优化运行等。
龙门刨改造 先检查工作台传动齿条确与传动齿轮脱离；其次检查各连接电缆、线，接线应正确无误；再将控制工作台运动的感应开关盒取出，放在操作箱旁以便调试时手动控制。合上主空气开关，检查各急停按钮确在“拉出”位置，合上其他各空气开关。按下数控起动按钮，数控显示屏开始显示，主接触器吸合，调速器PMU面板数码管显示“07.0”。
按照上一节参数设置方法，通过PMU将参数P51设置为25，将“点动/连动”选择打到“连动”，再按下“前进”按钮，当调速器达到运行状态<0.10时，执行电枢和励磁的预控制和电流调节器的优化运行。
完成后，再重复上面的操作，将参数P51设置为26、27、28，分别进行速度调节器的优化运行、励磁减弱的优化运行、摩擦和转动惯量补偿的优化运行。
优化运行结束后，使工作台传动齿条与传动齿轮啮合，调试点动运行。调节电位器RP5、RP6获得合适的点动速度。正确后进入连动调试，同样调节电位器RP1、RP2和RP3、RP4设定合适的连动速度和减速速度。工作台起动后，人为地用改锥或其他金属物靠近感应器，测试其减速和换向功能。正确后停机，将感应开关盒装回原处。装好后进行连动调试，在不同的前进或后退速度下，分别调整减速速度设定电位器、调速器参数P303～P306的值、以及感应铁块的位置，以获得良好的减速和换向性能。
