本次改造采用日本三菱FX2N-80MR型可编程控制器作为控制单元，具有40点输入和40点继电器输出，可以满足机床各种控制的需要。龙门刨电器直流调速系统采用英国欧陆590全数字直流调速系统，调速范围超过40：1，可对工作台直流电机实现无级调速，在直流电机尾端加装测速发电机，用以反馈电机实际转速，构成半闭环系统，提高了控制精度，静差度小于4%。工作台的限位开关选用无触点式电磁感应组合开关，提高了动作的性和开关的使用寿命。
辅助动作电机包括：左右侧刀架进给电机、横梁升降电机、横梁夹紧放松电机、垂直刀架进给电机、油泵电机和风机。
龙门刨改造方案改造后机床运行平稳，各项龙门刨电气控制性能均达到或超过原机床性能指标。龙门刨改造后机床电气控制系统与原电气控制系统比较，具有明显优点：
①用三菱可编程控制器替代了大量中间继电器控制环节、用欧陆590直流调速系统替代了发电机组，提高了机床自动化程度和系统运行性，减少了维修工作量，降低了维修成本。
②采用的直流调速系统降低了启动电流，没有了因多台电机能量传递造成的效率损失，且工作间隔期间不消耗电能，而原K-F-D系统在空载时电流达35安左右，节约了机床运行成本，经测试平均用电量节省30%以上。
③缩短了工作台换相距离，提高了工作效率。
④欧陆590直流调速系统体积很小，可安装在控制柜中，减少了设备的占地面积，提高了场地使用率。
⑤减少了工作噪音，实测为75分贝。
