随着社会的进步，科技的发展，七八十年代的龙门刨床的电器控制线路已经落后，而且故障频繁，维修非常困难，改造投资大，费时费力，效率低，能耗大，同时噪音也很大，污染严重。经过的时间经验，我们对老式龙门刨床的电气空子线路进行了的技术改造，以将发电机组及扩大机控制的龙门刨床改造成全数字智能化控制的电气系统。
七八十年代的设备，电气控制系统主要采用直流发电机组和交磁扩大机组成，电气控制系统比较复杂，使用电气元件也比较多，加之使用时间长，电气元件老化，故障频繁， B2152、B2012、B2012A、B2016A、BJ2020、B20125Q、B2020等10几种型号龙门刨床都很适合全数字智能化控制的电气系统改造.
一．旧龙门刨床的特点：
1．旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1). 交流电动机的基参数如下:
型号: JB2-4 功率:60kW 电压:380V 电流:308A 转速:1460转/分
2). 直流电动发电机的主要参数如下:
功率: 70kW 电压:230v 转速:1450转/分
3). 直流电动机：
型号: Z2-93D2 功率:60kW 电压:220v 电流:308A 转速:1460转/分
4). 交磁扩大机：
型号: ZKK-4
功率: 4kW
2. 工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。
3．调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故障难于判断。
4．改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点：
1). 设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。
2). 由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！
3).主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统性降低。
4).工作台调速范围小，精度（D≤30）,加工工件的表面质量差。
5).占地面积大，噪音高。
