针对老式龙门刨床多数使用年限已经过长，电气方面存在的很多问题，对其电气系统进行数字智能化改造，是很有的，本公司对改造过的刨床测试了设备运行参数，效果非常好，性能显著提高，节能明显。
一、老刨床存在的题目
(1)调速系统陈旧。工作台一般由1部直流电机驱动，采用“交流电动机—直流发电机组—交磁扩大机”调速系统（K—F—D系统），启动电流大、对电网容量要求高、机械传动能耗大、效率低（0.5~0.68），由模拟量调节参数，温漂大。
(2)电气控制系统落后。采用继电器—接触器系统，中间环节多、电器元件老化严重、故障频繁、维护量大、各项用度高。
(3)工作台调速范围小、精度低。工作台减速、换向由机械式限位开关实现，低速时速度不稳，换向冲程大，常出现爬行、越位等现象，影响加工件质量。
(4)占地面积大，噪声高，维护麻烦。
(5)加工范围小，仅适于粗刨加工。
总之经过几十年使用，老式龙门刨床性、稳定性已不能达到目前生产加工的要求。沈阳力矩直流电机电气有限公司对东北地区多台老式龙门刨床的电气控制系统进行了数字智能化改造，受到了一致的好评。
二、龙门刨床数字智能化电气系统改造
改造采用了590P/380A或590C/380A（美国派克公司产品）直流调速装置和基于PLC的电气控制系统，实现了工作台的无极调速、自动加减速、换向以及限位停车等动作。在直流电机尾端加装测速电机或编码器与PLC构成闭环控制，进步了控制及定位精度，工作台行程限位改用电磁感应接近开关。
