河北普通机床数控系统改造价格低口碑好

时间:2018-11-01 09:30 作者:btcfjd 点击:

 普通机床数值计算,根据工件图及确定的加工路线和切削用量,计算出数控机床所需的输入数据。数值计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点坐标等。

编写普通机床零件的加工程序单,根据加工路线,计算出刀具运动轨迹坐标值和己确定的切削用量以及辅助动作,依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式,逐段编写零件加工程序单。编程人员对所用的数控机床的性能、编程指令和代码都非常熟悉,才能正确编写加工程序。

普通机床程序输入数控系统, 程序单编好之后,需要通过的方法将其输入给数控系统。常用的输入方法有3种:    ①手动数据输入。按所编程序单的内容,通过操作数控系统键盘上各数字、字母、符号键进行辅入,同时利用CRT显示内容进行检查。即将程序单的内容直接通过数控系统的键盘手动键入数控系统。②用控制介质输入。控制介质多采用穿孔纸带、磁带、磁盘等。穿孔纸带上的程序代码通过光电阅读机输入数控系统,控制数控机床工作。而磁带、磁盘是通过磁带收录机、磁盘驱动器等装置输入数控系统的。③通过机床的通信接口输入。通过与机床控制的通信接口连接的电缆将数控加工程序直接地输入机床的数控装置。

校对普通机床加工程序,通常数控加工程序输入完成后,需要校对其是否有错误。一般是将加工程序上的加工信息插入数控系统进行空运转检验,也可在数控机床上用笔代替刀具,以坐标纸代替工件进行画图模拟加工,以检验机床动作和运动轨迹的正确性。                                   

普通机床首件试加工, 校对后的加工程序还不能确定因编程计算不准确或刀具调整不当造成加工的误差大小,因而还经过首件试切的方法进行实际检查,进~步考察程序单的正确性并检查工件是否达到加工精度要求。根据试切情况反过来再进行程序单的修改以及采取尺寸补偿措施等,直到加工出满足要求的零件为止。

在数控机床的预防性维护的重要性方面,正如重要的是要您定期维护你的机床,同样重要的是要您的机床妥善保养。你的机器的使用寿命可以您是否存在能够不断发展演变的一个定期维护计划。定期保养有助于防止机床大修时出现的问题,也早于它们会导致大量昂贵的损害之前发现问题。厂家认证的技术人员提供并您的机器保持在佳工作秩序。这样一来,就可以您的企业并不需要从停机之苦。

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