龙门刨床的整个龙门刨电器控制系统由三相380V50Hz的交流电源供电的继电器-接触器控制系统。工作台由直流电动机D拖动；油泵、冷却风机、电机放大机的原动机、直流发电机的原动机，分别由单独的三相交流异步电动机RB、FB、B、A拖动。其中交流异步电动机A由Y—Δ启动。
龙门刨电气工作台拖动电动机D的速度调节，是通过电压负反馈、电流正反馈和电流截止负反馈的高电阻电桥系统改变发电机的端电压来实现的。电机扩大机控制绕组采用磁差接法，分别将给定电压、电压负反馈、电流截止负反馈与电流正反馈接到扩大机单独的控制绕组0III与0II上。
全部控制电器装在三处，控制柜、悬挂操纵箱和机床上。操纵者使用操纵箱进行操作。工作台自动循环时，由安装在机床床身右侧的行程开关Q-JS1、Q-HX1和Q-HX2或H-JS1、H-HX1和H-HX2进行控制。开关1HXC和2HXC也安装在机床床身右侧。1HXC的接点在工作台前进超过位置时断开，2HXC的接点在工作台后退超过位置时断开。
整个电气线路可分为交流主回路、交流控制回路、直流主回路、直流控制回路四部分。其中交流控制回路的电源由两相380V交流电通过熔断器2RL，供给机组的Y—Δ起动控制和控制变压器BK降压至127V。工作台的步进或步退、前进或后退、自动循环，以及润滑泵的控制电源由交流127V通过熔断器3RL提供。直流控制回路的电源是直流220V，由原动机交流异步电动机A拖动励磁机L整流通过熔断器1RL输出。用于控制发电机的输出端电压。
龙门刨床的电气控制系统是一个电压负反馈带电流正反馈补偿，且具有电流截止负反馈环节的调速系统。龙门刨改造方案采用共用截流绕组后，其静特性有以下几个特点。
①当给定值低时，转折电流大，反之给定值高时，转折电流小，这种电路有自动改变转折电流的性能。
②堵转电流与给定值高低几乎无关。
③电流截止负反馈除限流作用外，还具有分流作用，可使在不同给定值下，几乎具有相同的强励能力。
该种类的控制系统存在以下缺点。
①龙门刨改造采用电压负反馈后，在电压负反馈包围的回路之外，负反馈对它不起作用，所以由它引起的速降和原来相同。
②采用电流正反馈环节，使转速获得一个附加增量Δn1从而补偿了转速降落。但正反馈往往会产生反复累进的作用，使系统不稳定。
