改造采用了590+/380A(英国欧陆公司产品)直流调速装置和基于PLC的电气控制系统，实现了工作台的无极调速、自动加减速、换向以及限位停车等动作。龙门刨电器在直流电机尾端加装测速电机与PLC构成闭环控制，提高了控制及定位精度，工作台行程限位改用电磁感应接近开关。
龙门刨改造后有如下特点：
(1)的调速系统。590+是数字化工业直流电机调速装置，龙门刨电气输出电流在15～2400A，能耗低，(0.95以上)，启动电流小于1.5Ie，对电网的冲击小。用户可根据需要设定各参数，具有监控、保护功能，配有I/O、P3串行通信接口，与上位机通信方便，可进行故障存储记忆，自适应参数优化等智能化操作。
(2)的电气控制系统。PLC取代繁杂的交直流继电器控制，完成龙门刨床自动进刀、抬刀、落刀等各种动作，工作台加速、减速、换向的 运转，减少了电器元件使用量，提高了系统性，维护方便。
(3)工作台调速范围大、。龙门刨改造方案后速度可达5～1500r/min，从启动到全速只需约8s，从全速到减速换向，可在12s内完成，且换向平稳，无冲击、爬行、越位等现象。可以恒转矩切削，加工精度、效率大为提高。
(4)加工范围广，可用于刨、刮、磨、铣加工。
