一、 原机床电气系统特点
1、 原机床主轴及进给均采用直流电机拖动，控制系统是八十年代直流模拟不可逆调速系统，该系统早已经停产，备件难寻，由于是不可逆系统，因此换向时间长，制动效果差。
2、 逻辑动作控制采用的是接触器及中间继电器控制方式，经长期使用元件老化，故障率高，严重影响生产。
3、原机床是一台普通机床，加工尺寸基本上靠人工测量，精度低，效率不高。
二、电气改造方案
1、拆除原主轴及进给直流电机，安装两台交流变频电机；用西门子6SE6440数字化交流变频器进行控制。
2、逻辑控制采用的德国西门子S7-300PLC进行总线控制。
3、加装一台三坐标数显表及三根球栅尺。
三、电气改造后的优点
1、主轴及进给传动电机改为交流变频电机后，电机的维护简单方便，维修费用降低。
2、利用PLC进行总线控制减少了继电器以及机床与电柜之间的连线，从而减少了故障点，提高了生产效率。
3、运用西门子交流变频技术控制电机，技术，起制动反应灵活，运行稳定。
4、加装数显装置后提高了加工精度，同时也提高了操作者效率。使机床提升了档次。
四、适用机床型号
根据进给轴数量的不同配置相应的从站和变频器，本方案适用于各类落地镗铣床，如：T6216、T6916、T6216B、TK6916、T6920C、T6925、W160、W220、W250、HC212等。
