1）安装前要检查根据电路图和接线图认真检查各元、器件和电路板的位置与外部接线是否正确，检查各个设备之间的连接线是否无误，检查主回路的连线是否正确。各连接线头都应接触良好，接插件应接触紧密。
2）在接通电源之前应对绝缘受损或受潮的设备进行和干燥处理，然后再进行绝缘检查。绝缘检查一般根据元器件的工作耐压来选用合适的兆欧表或万用表。
3）所有的开关和控制手柄要放在规定的位置。
4）电器柜内所有的电器元件有无运输受震而损坏、紧固件松动、金属受潮锈蚀严重或绝缘受潮等情况。如有上述情况，应行修整，情节柜内灰尘、杂物后才能安装使用。
5）晶闸管设备应安装在通风良好的地方，柜内四周要留有的空余地位，以便于检修。如进线需要，应设置地沟，并要能防止地沟内积水。
6）电机轴中心线与机械轴中心线应对准安装，否则可能会使整个机组在运转中产生震动，使轴承因承受的应力过大而发热严重。
7）设备的外部接线要严格按接线图连接。各种电缆线的排放要做到强弱电分开，交直流分开。为增强抗干扰能力，各种信号线和反馈线要各自穿铁管隔离。设备的外围金属框架部分要有接地点。
8）检查电机的电刷是否接触良好，电机的旋转方向是否正确。
所以说系统的调试在电控设备安装合格，单个机械部件及检测环节安装正常，转动部分能灵活运转的前提下进行。因此，在调试前应做好准备工作，对设备的安装和线路的连接作的检查。
龙门刨床的调试顺序：
1）调整好各种控制电源，将各电路板拆下，各控制电源在空载情况下，调整和检查其输出电压的幅值。
2）先调试系统的各控制单元，然后进行系统调试。
3）先调试控制回路，后调试主电路。
4）主电路通电时先低压后高压，先接入电阻负载，后换接至电动机。
5）先调试和检验各保护环节，然后才投入运行。
6）双环系统的调试应先调整内环，再调整外环。
7）调试系统时，电动机投入运行应先轻载后重载，先低速后高速。
8）先调试和检验系统的静态性能指标，后调试系统的动态性能指标。
9）先单向运行调试，后可逆调试。
