影响数控车床加工精度的因素
1、加工精度系
加工精度系是指零件加工后,其几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数符合的程度。
2、尺寸精度
尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的精度。
3、尺寸公差
尺寸公差是允许尺寸的变动量。它等于 大尺寸减去 小尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差。
4、数控车床精度检验可分为几何精度的检验和形状精度的检验。
(1)几何精度是指数控车床在不运转时部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。
(2)工作精度是指数控车床在动态条件下,对工件进行加工时所反映出来的机床精度。
(3)影响数控车床工作精度的主要因素为机床的变形和振动。
5、金属切削机床试验是为了检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行的试验,主要进行空试试验和负荷试验。
(1)机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、性和 性。
(2)机床的负荷试验是用以试验机床 大承载能力。
数控车床润滑故障原因及对策
1、润滑泵油箱缺油:添加润滑油到上限线位置;
2、润滑泵打油时间太短:调整打油时间为32分钟打油16秒;
3、润滑泵卸压机构卸压太快:若能调整可调节卸压速度,无法调节则要 换之;
4、油管油路有漏油:检查油管油路接口并处理好;
5、油路中单向阀不动作: 换单向阀;
6、油泵电机损坏: 换润滑泵;
7、润滑泵控制电路板损坏: 换控制电路板。
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